不同類型的流量計可能有不同的安裝要求和注意事項。因此，在安裝前應仔細閱讀制造商的安裝說明和技術文檔，并遵循其指導進行正確安裝。
如何正確安裝流量計
1.常規要點：傳感器與大的變送器或電動機之間至少要有0.6m的距離。由于傳感器工作依賴電磁場，所以一定要避免將傳感器安裝在大的干擾電磁場附近。另外，還應仔細選擇安裝位置盡量避免振動。
2.測量液體時的安裝位置：傳感器的安裝應能保證液體滿管，以便能降低密度變化對測量精確度的影響。而當過程管道需清潔時，安裝位置應能保證*排空液體。為不使傳感器內部聚集氣體，應避免將傳感器安裝在管道系統的上端。
3.測量氣體時的安裝位置：為保證使用時流量傳感器內不會存積氣體或液體殘值，對于彎管型流量計，彎管應朝上。測量漿液或排放液時，應將傳感器安裝在垂直管道，流向由下而上。對于直管型流量計，水平安裝時應避免安裝在頂點上，以免氣團存積。連接傳感器和工藝管道時，一定要做到無應力安裝，特別對某些直管型測量管的流量傳感器更應注意。
4.安裝方向：過程的要求和已布置好工藝管道的位置決定了大多數傳感器的安裝方向。雖然傳感器的安裝角度不影響流量計工作，但應盡可能考慮如下建議：
①當測量液體時，傳感器外殼應朝下安裝，以避免空氣集聚在流量管內；
②當測量氣體時，傳感器外殼應朝上安裝，以避免冷凝水集聚在流量管內；
③當測量液體漿料時，傳感器應垂直安裝，像一面旗，以避免顆粒聚積在流量管內，工藝介質應由下往上流動以避免噴流空管。
5.流向：無論何種流向，傳感器都能精確測量流量，一般傳感器上均用箭頭指明流體正常流向。
6.閥門：為便于流量計調零，傳感器下游應安裝截止閥。為便于批量操作，傳感器和截止閥應盡量靠近接受容器。在傳感器和截止閥間不應安裝軟管，避免膨脹或壓縮造成批量誤差。另外，可在下游安裝調節閥以防止介質產生汽化抽空。
7.氣液兩相流：如工藝介質產生氣液兩相流，就應將傳感器外殼朝下安裝，或安裝在垂直管道上。這種安裝方式能有效避免介質中的氣體聚積在流量管中。
更新時間：2024-03-11
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